變量柱塞泵A4VSO180DRG/30R-PPB13N00

變量柱塞泵A4VSO180DRG/30R-PPB13N00

柱塞泵的吸力不足，那么可能在很多場(chǎng)合中應用都是會(huì )存在問(wèn)題的。所以一般我們購買(mǎi)設備之前也會(huì )對其吸力、揚程等進(jìn)行了解，選擇符合需要的設備還是很關(guān)鍵的。但是如果發(fā)現了其吸力不足，是什么因素導致的呢？出現類(lèi)似問(wèn)題要如何來(lái)解決呢？

雜質(zhì)方面的影響

即便是再好的設備同樣也都是要做好正確使用和養護，不然肯定也會(huì )影響到后續的應用。所以如果本身設備的吸力是沒(méi)有問(wèn)題的，但是使用了一段時(shí)間之后發(fā)現了吸力不足的情況，那么多半都是因為內部出現了堵塞。我們可以將柱塞泵拆卸開(kāi)，一般內部都是有大量的雜質(zhì)，或者是有一些輕微磨損的情況，需要清潔好，將磨損零部件更換掉的。

閥片有黏著(zhù)物

檢修過(guò)程中，還是應該進(jìn)行閥片的檢查，因為很多時(shí)候膜片、閥片，甚至是泵腔內部都是會(huì )有比較多的雜質(zhì)，這樣的附著(zhù)物當然也會(huì )影響到抽力。其實(shí)一般只需要簡(jiǎn)單清潔，將一些重要部件更換掉，基本上就可以恢復正常的使用。

有的時(shí)候是因為我們操作不當，或者是長(cháng)期沒(méi)有進(jìn)行過(guò)內部檢修，就會(huì )導致類(lèi)似的問(wèn)題產(chǎn)生。所以一般情況下發(fā)現柱塞泵出現吸力不足的情況，還是應該及時(shí)停機檢查。內部一些比較容易磨損的零部件都需要更換掉，這樣設備就可以恢復著(zhù)呢廣場(chǎng)的應用狀態(tài)。

變量柱塞泵A4VSO180DRG/30R-PPB13N00

AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00,

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　1．泵的軸線(xiàn)與電機的軸線(xiàn)虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵，泵的轉動(dòng)軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節的不同軸度不得大于0．05mm；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機之間應采用撓性連接；同樣對于斜盤(pán)式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤(pán)式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法蘭安裝時(shí)，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過(guò)彈性聯(lián)軸節與泵聯(lián)接，來(lái)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力?？梢栽试S承受的力應嚴格控制在許用范圍內，特殊情況下還要對轉子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空，嚴禁使用精密過(guò)濾器。對于齒輪泵的過(guò)濾精度應≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過(guò)濾器。對于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應達到國家標準等級16／19級，使用的過(guò)濾器精度大多為25～30um。吸油口過(guò)濾器的正確選擇和安裝，會(huì )使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長(cháng)?！?/p>

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m。進(jìn)油管必須清洗干凈，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結合，必要時(shí)可加上密封膠，以免空氣進(jìn)入液壓系統中。

　　(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過(guò)多，進(jìn)油管道口應接有過(guò)濾器，過(guò)濾器不允許漏出油箱的油面。當泵正常運轉后，其油面離過(guò)濾器頂面至少應有100mm，以免空氣進(jìn)入，過(guò)濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍，并且過(guò)濾器應經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應小于規定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統其他回油管聯(lián)在一起，應單獨并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應垂直安裝，長(cháng)度不應超過(guò)400～600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內有真空度而使其出現變扁現象。

AE-A4VS0250E01/30R-PPBN00-S036,

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A4VS0500HSK/30R-PPH13N0010SET,

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A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET,

A4VS0500HSK/30R-PPH13N0010SET,

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A4VSO180DR/-30R-PPB13N00 ,

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A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET ,

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A4VG125EP2/32+A10V028DR/31 ,

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A4VG125HD1P1/32R-N2D10F69,

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A4VG125HDDT132L-PZF02F001D ,

A4VG180EP2DT1/32R-NTD02F021SH,

A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S,

A4VG125HDDT1/32L-PZF02F001D,

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一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統可分為兩類(lèi)：液壓傳動(dòng)系統和液壓控制系統。液壓傳動(dòng)系統以傳遞動(dòng)力和運動(dòng)為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿(mǎn)足特定的性能要求（特別是動(dòng)態(tài)性能）。

為大家介紹液壓系統的動(dòng)力元件有哪些，對液壓泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵做了詳細介紹

液壓系統的組成部分

　　1、動(dòng)力元件

　　動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。

　　1、齒輪油泵和串聯(lián)泵（包括外嚙合與內嚙合）兩種結構型式。

　　2、葉片油泵（包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵）。

　　3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、（變量泵又分為手動(dòng)變量與壓力補償變量、伺服變量等多種）從結構上又分為端面配油和閥式配油油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。

　　2、執行元件

　　執行元件（如液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。

　　3、控制元件

　　控制元件（即各種液壓閥）在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥（安全閥）、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

　　4、輔助元件

　　輔助元件包括油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位計、油溫計等。

　　5、液壓油

　　液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。

液壓系統的動(dòng)力元件有哪些

　　一、液壓泵

　　液壓泵是液玉系統的動(dòng)力能源裝置，其功能是將原動(dòng)機的機械自轉換為油液的壓力能，向系統提供具有 定壓力的流量。液壓泵都是容積式的，依靠泵內密封容積的變化原理實(shí)現吸油和壓（排）油。

　　液壓泵根據結構形式的不同分為：齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。根據輸出流量的不同分為：定量泵、變量泵。

二、齒輪泵

　　齒輪泵一般做成定量泵，按結構不同，分為外嚙合齒輪泵和內嚙合齒輪泵，而以外嚙合齒輪泵應用。

　　1、齒輪泵工作原理

齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開(kāi)，形成了吸、壓油腔，當齒輪按照圖示方向旋轉時(shí)，右側吸油腔內的輪齒脫離嚙合，密封工作腔容積不斷增大，形成部分真空，油液在大氣壓力作用下經(jīng)油箱吸油管進(jìn)入吸油腔，并被旋轉的齒輪帶入左側的壓油腔。

　　2、外嚙合齒輪泵在結構上存在的問(wèn)題

　　A）齒輪泵的困有問(wèn)題

齒輪嚙合的重疊系數∈大于1，即當一對齒輪尚未脫開(kāi)嚙合時(shí)，另一對齒輪已進(jìn)入嚙合，在兩對齒輪的齒嚙合線(xiàn)之間形成了一個(gè)密封容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中。

　　為了消除困油現象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時(shí)，能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，當困油腔由小變大時(shí)，能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通，但必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。

B）徑向不平衡力

三、葉片泵

　　葉片泵的結構較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，流量脈動(dòng)小，工作平穩，所以被廣泛應用于專(zhuān)業(yè)機床等中低壓液壓系統中。葉片泵分單作用葉片泵和雙作用葉片泵。

　　1、雙作用葉片泵的工作原理

　　當轉子按圖示方向順時(shí)針旋轉時(shí)，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過(guò)過(guò)渡曲線(xiàn)而運動(dòng)到大圓弧的過(guò)程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液，再從大圓弧經(jīng)過(guò)過(guò)渡曲線(xiàn)運動(dòng)到小圓弧的過(guò)程中，葉片被定于內壁逐漸壓過(guò)槽內，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出。因而，轉子沒(méi)轉一周，每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱(chēng)之為雙作用葉片泵。為了使徑向力*平衡，密封空間（即葉片數）應當是雙數。

　　2、單作用葉片泵

　釘子的工作原理是一個(gè)圓柱表面，定子與轉子不同心安裝。當轉子按圖示方向轉動(dòng)時(shí)，圖中右邊的葉片逐漸滲出，密封腔容積逐漸增大，產(chǎn)生局部真空于是油箱中的油液在大氣壓力作用下，由吸油口經(jīng)配流盤(pán)的吸油窗口進(jìn)入這些密封腔，這就是吸油過(guò)程。反之，圖中左面的葉片被定子內表面推入轉子的槽內，密封腔容積逐漸減小，腔內的油液受到壓縮，經(jīng)配流盤(pán)的壓油口排到泵外，這就是壓油過(guò)程。在吸油腔和壓油腔之間有一段封油區，將吸油腔和壓油腔隔開(kāi)。泵轉一周，葉片在槽中還凍一次，進(jìn)行一次吸油、壓油，故又稱(chēng)單作用式葉片泵。

　　3、雙聯(lián)葉片泵

　　由兩個(gè)單級葉片泵組成，主要工作部件在一個(gè)泵體內，由同一根傳動(dòng)軸驅動(dòng)，泵體有一個(gè)共同的吸油口，兩個(gè)獨立的出油口。輸出流量可以分開(kāi)使用，也可合并使用。

四、柱塞泵

　　柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復運動(dòng)造成密封容積的變化來(lái)實(shí)現吸油和壓油的液壓泵。按柱塞的排列和運動(dòng)方向不同，可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類(lèi)。

　　1、徑向柱塞泵

　　轉載的中心與定子中心之間有一偏心距e，柱塞徑向排列安裝在缸體中，缸體由原動(dòng)機帶動(dòng)連同柱塞一起旋轉，柱塞在離心力（或低壓油）作用下抵緊定子內壁，當轉子連通柱塞按圖示方向旋轉時(shí)，右半周的柱塞往外華東，柱塞底部的密封工作腔容積增大，于是通過(guò)配油軸軸向孔吸油，左半周的柱塞往里滑動(dòng)，柱塞孔內的密封工作腔容積增大，于是通過(guò)配流軸軸向孔壓油。轉子每轉一周，柱塞在缸孔內吸油、壓油各一次。

　　2、軸向柱塞泵

　　軸向柱塞泵是將多個(gè)柱塞配置在一個(gè)共同缸體的圓周上，并使柱塞中心線(xiàn)和缸體中心線(xiàn)平行的一種泵。

斜盤(pán)軸線(xiàn)與缸體軸線(xiàn)傾斜一角度，柱塞靠機械裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤(pán)上，配油盤(pán)2和斜盤(pán)4固定不轉，當原動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)軸使缸體轉動(dòng)時(shí)，由于斜盤(pán)的作用，迫使柱塞在缸體內做往復運動(dòng)，并通過(guò)配油盤(pán)的配油窗口進(jìn)行吸油和壓油。按圖中所示方向回轉時(shí)，缸體轉角在0~∏范圍內，柱塞被斜盤(pán)推入缸體，使缸孔容積減小，通過(guò)配油盤(pán)的壓油窗口壓油。當缸體轉角在∏~2∏范圍內，柱塞向外伸出，柱塞底部缸孔的密封工作容積增大，通過(guò)配油盤(pán)的吸油窗口吸油。缸體每轉一周，每個(gè)柱塞各完成吸、壓油一次，如改變斜盤(pán)傾角，就能改變柱塞行程的長(cháng)度，即改變液壓泵的排量。如改變斜盤(pán)傾角方向，就能改變吸油和壓油的方向，即成為雙向變量泵。

若要邊改軸向柱塞泵的流出流量，只要改變斜盤(pán)的傾角，即可改變軸向柱塞泵的排量和流出流量。

　　A）手動(dòng)變量機構。如上圖所示，通過(guò)軸銷(xiāo)10使斜盤(pán)2繞變量機構殼體上的圓弧導軌面的中心旋轉。從而使斜盤(pán)傾角改變，達到變量的目的。當流量達到要求時(shí)，可用鎖緊螺母13鎖緊。

　　B）伺服變量機構

軸向柱塞泵的伺服變量機構，成為手動(dòng)伺服變量泵。伺服變量機構是通過(guò)操作液壓伺服閥動(dòng)作，利用泵輸出的壓力油推動(dòng)變量活塞來(lái)是想變量的。故加在拉桿上的力很小，控制靈敏。拉桿可用手動(dòng)方式或機械方式操作，斜盤(pán)可以?xún)A斜±18°。